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Trocador de calor de tubo U
O trocador de calor U Tube é um dos produtos-mais vendidos da nossa empresa. Contamos com equipamentos e gerenciamento modernos para garantir a qualidade do produto. Temos a capacidade de produzir produtos que atendem ASME, PED, CE, JIS, IBR, MOM, DOSH, GB e outros padrões. Os trocadores de calor de tubos containerU-são mais comumente usados como geradores de vapor em usinas nucleares. Eles são usados para ferver água reciclada de um condensador de superfície em vapor para acionar uma turbina para gerar energia. A maioria dos trocadores de calor de casco e tubo são projetos de 1, 2 ou 4 passagens no lado do tubo. Isto se refere ao número de vezes que o líquido nos tubos passou através do líquido no invólucro. Em um trocador de calor de passagem única, o fluido entra em uma extremidade de cada tubo e sai pela outra.
O trocador de calor U Tube é um dos produtos-mais vendidos da nossa empresa. Contamos com equipamentos e gerenciamento modernos para garantir a qualidade do produto. Temos a capacidade de produzir produtos que atendem ASME, PED, CE, JIS, IBR, MOM, DOSH, GB e outros padrões. Os trocadores de calor de tubos containerU-são mais comumente usados como geradores de vapor em usinas nucleares. Eles são usados para ferver água reciclada de um condensador de superfície em vapor para acionar uma turbina para gerar energia. A maioria dos trocadores de calor de casco e tubo são projetos de 1, 2 ou 4 passagens no lado do tubo. Isto se refere ao número de vezes que o líquido nos tubos passou através do líquido no invólucro. Em um trocador de calor de passagem única, o fluido entra em uma extremidade de cada tubo e sai pela outra.
Estrutura e Componentes Principais
1. Invólucro: um recipiente cilíndrico que abriga o feixe de tubos e o fluido lateral do invólucro.
2. Feixe de tubos em U-: O elemento central de troca de calor, composto por tubos metálicos em forma de U- (aço carbono, aço inoxidável, liga de aço, liga de cobre, etc.) dispostos em um padrão regular.
3. Folha de tubo: Uma única placa grossa usada para fixar ambas as extremidades de todos os tubos em U-.
4. Caixa do tubo (tampa da cabeça): montada no espelho do tubo, distribuindo e coletando o fluido lateral do tubo-.
5. Placa defletora: instalada no lado do casco, apoiando o feixe de tubos, orientando o fluxo de fluido no lado do casco e melhorando a turbulência e a transferência de calor. Um tipo comum é a placa defletora em forma de arco.
6. Divisor de passagem (opcional): instalado dentro da caixa do tubo, dividindo o lado do tubo em 2-passagens, 4 passagens, etc., para aumentar a velocidade do fluxo no lado do tubo e o coeficiente de transferência de calor.
Recursos do produto
1. Excelente capacidade de compensação térmica: a estrutura do tubo em U- permite expansão e contração livres, lidando com eficácia com a expansão e contração térmica, reduzindo o estresse térmico e diminuindo o risco de ruptura e vazamento do tubo. É adequado para aplicações com grandes diferenças de temperatura.
2. Fácil manutenção: O feixe de tubos pode ser retirado da carcaça, facilitando a limpeza, inspeção e manutenção tanto do interior quanto do exterior dos tubos. Isto é particularmente vantajoso para aplicações que requerem manutenção regular, como as das indústrias química e alimentar.
3. Estrutura compacta: o arranjo do tubo em U resulta em um tamanho e área ocupado relativamente pequenos do trocador de calor, permitindo uma transferência de calor eficiente dentro de um espaço limitado.
4. Resistência a alta pressão: normalmente empregando um projeto estrutural robusto, ele pode suportar altas pressões, tornando-o adequado para aplicações de alta-pressão, como aquelas nas indústrias petroquímica e de energia.
Princípio de funcionamento
Um fluido flui através dos tubos e sai do trocador de calor; o outro fluido circula fora dos tubos dentro do invólucro cilíndrico. O calor é transferido de um fluido para outro através da parede do tubo. O percurso do fluxo do fluido dentro do invólucro cilíndrico é direcionado através do recipiente por defletores, o que tem o efeito de aumentar o percurso do fluxo e o tempo de contato para a troca de transferência de calor do fluido.
Áreas de aplicação
1. Indústria Petroquímica: Estágios de troca de calor de alta-pressão em unidades de hidrocraqueamento, hidrorrefinamento e reforma; trocadores de calor de entrada/saída para reatores.
2. Indústria de energia: Aquecedores e condensadores de água de alimentação de alta-pressão em usinas de energia.
3. Refrigeração e HVAC: Usados como evaporadores e condensadores.
4. Indústrias farmacêuticas e alimentícias: aplicações que exigem altos padrões de higiene ou manipulação de fluidos de alta-viscosidade (pode ser alcançado através do lado do invólucro).
5. Outras indústrias: Qualquer processo de transferência de calor que envolva alto estresse térmico ou exija projeto de alta-pressão.