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Trocador de calor de placas de bomba de calor

Trocador de calor de placas de bomba de calor

O trocador de calor de placas para bomba de calor (HP{0}}PHE) apresenta placas corrugadas SUS316 soldadas a vácuo-projetadas para transferência térmica de alta{3}}eficiência em bombas de calor residenciais e comerciais.

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Visão geral do produto
O trocador de calor de placas para bomba de calor (HP{0}}PHE) apresenta placas corrugadas SUS316 soldadas a vácuo-projetadas para transferência térmica de alta{3}}eficiência em bombas de calor residenciais e comerciais. Projetado para ciclos reversíveis, ele atua como um condensador ou evaporador de alto-desempenho para otimizar a eficiência energética (COP) em sistemas de ar-para{7}}água, água-para-água e bombas de calor geotérmicas.

 

 

Parâmetros Técnicos e Conformidade

 

 

Item

Faixa de especificações

Google EEAT e verificação do comprador

Material da placa

SUS316/SUS316L

Baixo-grau de carbono; alta resistência à corrosão para circuitos hidrônicos

Material de brasagem

99,9% Cobre Puro

Garante uma vedação metálica contínua construída para gás de alta-pressão

Pressão de projeto

30 bar – 45 bar (modelos personalizados de até 50 bar disponíveis)

Totalmente otimizado para refrigerantes-eco{1}}de alta pressão (R32, R410A)

Pressão de teste

45 barras – 65 barras

Pressão de ruptura 100% pneumática e hidráulica validada

Temperatura operacional.

-196 graus a +200 graus

Lida com gases superaquecidos extremos até a evaporação criogênica

Mídia Aplicável

R32, R290 (Propano), R410A, R454B, Água, soluções de glicol

Alta compatibilidade química com refrigerantes naturais e sintéticos

Certificados

ASME (U/U2), Conselho Nacional, AD2000

100% compatível com os códigos ocidentais de HVAC e equipamentos de pressão

Teste de vazamento

100% de vazamento de hélio e pressão testada

Garantia de fábrica-com vazamento zero contra emissões de refrigerante

 

Principais vantagens técnicas
Otimização de fluxo-de fase dupla: projetada com sistemas de distribuição interna personalizados que garantem a distribuição uniforme do refrigerante durante a evaporação, mantendo a drenagem adequada do líquido e baixa queda de pressão durante os ciclos de condensação.
Maximiza o COP/EER do sistema: padrões corrugados em chevron de alta-turbulência permitem uma abordagem de temperatura próxima (até 1 grau). Isto maximiza o coeficiente de desempenho (COP) da bomba de calor e reduz o consumo sazonal de energia.
Conformidade R290{1}}pronta para ATEX: o volume de retenção interno ultra{2}}baixo reduz drasticamente a carga necessária de refrigerante de hidrocarbonetos (R290/Propano), ajudando os fabricantes a atender facilmente aos limites de segurança rígidos para refrigerantes explosivos/inflamáveis.

 

Fabricação certificada e controle de qualidade
Conformidade global de construção e pressão: Fabricado e carimbado em estrita conformidade com as normas ASME (U e U2) e europeias AD 2000-Merkblatt para passar por inspeções regionais de construção e segurança.
Brasagem de precisão ISO 3834-2: A ligação automatizada do forno a vácuo elimina micro-porosidade e pontos secos nas juntas, garantindo que a estrutura possa suportar pulsações de pressão contínuas de compressores inversores de velocidade variável.
Teste de espectrômetro de massa 100% com hélio: cada trocador de calor é submetido a um teste abrangente de hélio a vácuo para garantir risco zero de contaminação-cruzada interna entre o circuito de refrigerante e o circuito de água doméstica.

 

OEM/ODM e suporte de engenharia
Dimensionamento de seleção termodinâmica: Configuração de software personalizada otimizada para parâmetros de bomba de calor (perfis de temperatura de evaporação/condensação, vazões, concentrações de glicol e delta T).
Geometria de canal assimétrica: disponível com distribuições de canal personalizadas para equilibrar perfeitamente o alto fluxo volumétrico de água com o menor fluxo volumétrico de refrigerante de alta-pressão.
Acessórios de embalagem prontos para uso: fornecidos com jaquetas de isolamento EPP/poliuretano retardantes de fogo-de ajuste personalizado para eliminar a condensação durante os ciclos de resfriamento e maximizar a retenção térmica durante o aquecimento.

 

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Este trocador de calor pode ser usado em bombas de calor reversíveis que alternam entre aquecimento e resfriamento?

R: Sim. Nossos HP-PHEs são projetados especificamente para sistemas reversíveis. A geometria interna do canal e as placas de distribuição são otimizadas para lidar com a separação de gás{3}}líquido necessária para uma evaporação eficiente e a entrada de vapor superaquecido em alta-velocidade durante os ciclos de condensação.

P: Como a unidade resiste ao choque térmico e à fadiga causada por compressores inversores de-velocidade variável?

R: Os compressores inversores frequentemente modulam a capacidade, causando flutuações contínuas de temperatura e pressão. Nossa brasagem a vácuo com certificação ISO 3834-2 funde as placas em milhares de nós estruturais. Combinado com placas externas reforçadas, esse layout distribui o estresse mecânico e evita rachaduras por fadiga nas portas de refrigerante.

P: A brasagem-de cobre é totalmente compatível com refrigerantes naturais inflamáveis ​​como o R290 (propano)?

R: Absolutamente. A brasagem-de cobre é quimicamente inerte ao R290 e aos refrigerantes sintéticos. Além disso, nosso design de canal estreito minimiza o volume de retenção interno, permitindo que você projete uma bomba de calor de alta-capacidade enquanto mantém a carga total de R290 abaixo dos limites regulatórios estritos ($150\\text{g}$ ou $494\\text{g}$ limites).

P: Que tipos de conexão vocês fornecem para integração em bombas de calor monobloco residenciais de ar-para{1}}água?

R: Oferecemos conexões de solda de cobre (suor) no lado do refrigerante para brasagem-livre de vazamentos e conexões macho roscadas BSP/NPT ou juntas de união padrão no lado da água para permitir conexão rápida e direta ao encanamento hidrônico Western padrão.

P: Quais são as suas capacidades de porto de embarque e prazos de fabricação em massa?

R: Gerenciamos a logística global através do Porto de Qingdao sob termos B2B padrão (FOB, CIF, DDP). Os prazos de produção padrão para pedidos de lote de bombas de calor OEM são de 15 a 20 dias, completos com certificados de fábrica rastreáveis ​​e registros de teste de pressão incluídos na documentação da carga.

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