Como inspecionar um vaso de pressão

1. Inspeção Externa

Também conhecida como inspeção em operação, os principais conteúdos da inspeção são: se há fenômenos anormais como trincas, deformações, vazamentos, superaquecimento local, etc. na superfície externa do vaso de pressão; se os acessórios de segurança são completos, sensíveis e confiáveis; se os parafusos de fixação estão intactos e totalmente apertados; Se a fundação tem subsidência, inclinação e se a camada anticorrosiva está danificada ou não. A inspeção externa não é apenas o trabalho do inspetor, mas também o item de inspeção diária de patrulha do operador. Se for encontrado um fenômeno que ameace a segurança (como rachaduras, deformações, vazamentos graves de componentes de pressão, etc.), a operação deve ser interrompida e o pessoal relevante deve ser informado a tempo.

2. Inspeção interna e externa

Inspeção interna e externa do vaso de pressão Esta inspeção só pode ser realizada após a parada do veículo e a limpeza do interior do vaso. O conteúdo principal da inspeção não inclui apenas todo o conteúdo da inspeção externa, mas também inspeciona a corrosão e o desgaste das superfícies interna e externa; use a olho nu e uma lupa para inspecionar todas as soldas, áreas de transição do cabeçote e outras partes de concentração de tensão quanto a trincas, e ondas ultrassônicas são usadas se necessário. Ou inspeção radiográfica para verificar a qualidade interna da solda; medir a espessura da parede. Se a espessura da parede medida for menor que a espessura mínima da parede do recipiente, a verificação de resistência deve ser realizada novamente e medidas para redução de pressão ou reparo devem ser propostas; para recipientes que possam causar alterações na estrutura metalográfica de materiais metálicos, a inspeção metalográfica deve ser realizada se necessário; Os parafusos principais de vasos de pressão ultra-alta devem ser inspecionados quanto a rachaduras usando pó magnético ou corante. Por meio de inspeções internas e externas, devem ser analisados ​​os motivos dos defeitos detectados e propostas sugestões de manuseio. Verifique novamente após o reparo. O período de inspeção para dentro e fora do vaso de pressão é uma vez a cada três anos, mas o período de inspeção para o recipiente com meio corrosivo forte e meio altamente tóxico deve ser reduzido. O período de inspeção também deve ser reduzido para os contêineres com defeitos graves encontrados durante a operação e os contêineres com baixa qualidade de soldagem e capacidade anticorrosiva desconhecida do material ao meio.

3. Inspeção abrangente

Além dos itens de inspeção mencionados acima, a inspeção completa do vaso de pressão também deve realizar um teste de pressão (geralmente um teste hidráulico). Efetue uma verificação de ponto de inspeção não destrutiva ou todas as inspeções de costura de solda nas soldas principais. No entanto, para recipientes com pressão muito baixa, meios não inflamáveis ​​ou não tóxicos, não corrosivos, se não forem encontrados defeitos, a inspeção não destrutiva pode não ser realizada após obter certa experiência. O ciclo de inspeção abrangente do contêiner geralmente é realizado pelo menos uma vez a cada seis anos. Para recipientes qualificados contendo ar e gás inerte, o período de inspeção abrangente pode ser estendido adequadamente após o uso da experiência e uma ou duas inspeções internas e externas terem sido obtidas para confirmar que não há corrosão.