Como determinar o ciclo de inspeção dos vasos de pressão?

1. Estágio de projeto
1. Otimize o projeto estrutural:
Selecione razoavelmente o tipo de cabeça: selecione o tipo apropriado de cabeça, como a cabeça elíptica ou a cabeça da borboleta, que tem melhor estabilidade quando está sob pressão.
Reduza a diferença de rigidez: reduza a diferença de rigidez entre diferentes componentes e reduza a concentração de tensão, distribuindo uniformemente a estrutura e projetando razoavelmente o método de conexão.
Aumente o raio do fileto: aumente o raio do fileto no projeto para reduzir a concentração de tensão causada pelas bordas e cantos e melhorar a durabilidade da estrutura.
2. Adote uma estratégia de otimização composta:
A combinação de tecnologias como análise de elementos finitos, otimização de topologia e algoritmos de otimização inteligente, utilizam de maneira abrangente suas respectivas vantagens para obter uma solução de design que atenda melhor às necessidades reais de engenharia.
3. Especifique o fator de segurança de carga crítica:
Especifique o fator de segurança para a carga crítica da estrutura para garantir que a pressão crítica não seja excedida na operação real.
2. Estágio de fabricação
1. Controle estritamente qualidade do material:
Selecione os materiais apropriados para garantir que o módulo de força e elástico dos materiais atenda aos requisitos de projeto.
Evite substituir cegamente os materiais sem a resistência necessária e a verificação de estabilidade.
2. Qualidade de soldagem de controle:
Use a tecnologia de soldagem razoável para evitar a deformação da soldagem. Por exemplo, para vasos de grande pressão com várias soldas, eles devem ser montados e conectados em um todo antes da soldagem. A soldagem deve ser realizada simetricamente e de acordo com a sequência de soldagem prescrita.
Tome medidas anti-deformação. De acordo com a experiência prática ou cálculo, as peças soldadas são deformadas na direção oposta da deformação da soldagem com antecedência. Após a soldagem, essa pré-deformação é apenas compensada.
3. Fortalecer o controle do tratamento térmico:
O forno de tratamento térmico deve atender aos requisitos das especificações, a temperatura no forno deve ser uniforme e precisa, e é estritamente proibido para a chama entrar em contato diretamente ou se aproximar das peças de tratamento térmico.
Para os componentes dos vasos de pressão propensos a perder estabilidade sob alta temperatura, eles devem ser reforçados de acordo com circunstâncias específicas.
Iii. Estágio de operação
1. Monitore as flutuações de pressão:
Implemente um sistema de monitoramento de flutuação de pressão para controlar a pressão de trabalho abaixo de 50% do valor crítico.
Observe a disciplina do processo e opere estritamente de acordo com os regulamentos do processo do sistema de vasos de pressão para evitar a operação de sobrepressão.
2. Inspeção e manutenção regulares:
Realize a detecção de varredura a laser em tamanho real a cada 12 meses, concentrando-se no monitoramento da ovalidade do cilindro e a quantidade de depressão local.
Fortaleça as inspeções, preste atenção para observar e registrar a exibição de instrumentos relevantes e descobrir situações anormais no tempo.
Verifique as peças deformadas, repare ou substitua as peças deformadas e danificadas.
4. Outras medidas
1. Limite de desvio geométrico:
Durante o processo de fabricação e instalação, controla estritamente o desvio geométrico do contêiner para garantir sua precisão dimensional.
2. Fortalecer o treinamento de pessoal:
Fortaleça o treinamento dos operadores de processo para torná -los familiarizados com o fluxo do processo, procedimentos operacionais e planos de emergência.