Processo de fabricação de vasos de pressão

1. O processo de fabricação de vasos de pressão geralmente pode ser dividido em: processo de aceitação de matéria-prima, processo de rascunho, processo de corte, processo de remoção de ferrugem, processo de usinagem (incluindo aplainamento, etc.), processo de laminação, processo de montagem, processo de soldagem (soldagem de produto placa de teste), processo de teste não destrutivo, processo de marcação de furos, processo de inspeção geral, processo de tratamento térmico, processo de teste de pressão e processo anticorrosivo.

1. O processo de fabricação de vasos de pressão geralmente pode ser dividido em: processo de aceitação de matéria-prima, processo de rascunho, processo de corte, processo de remoção de ferrugem, processo de usinagem (incluindo aplainamento, etc.), processo de laminação, processo de montagem, processo de soldagem (soldagem de produto placa de teste), processo de teste não destrutivo, processo de marcação de furos, processo de inspeção geral, processo de tratamento térmico, processo de teste de pressão e processo anticorrosivo.

2. Diferentes métodos de soldagem possuem diferentes processos de soldagem. O processo de soldagem é determinado principalmente com base no material, classe, composição química da peça a ser soldada, tipo estrutural da soldagem e requisitos de desempenho de soldagem. Primeiro, determine o método de soldagem, como soldagem a arco manual, soldagem a arco submerso, soldagem a arco de tungstênio, soldagem a arco de metal a gás, etc. Existem muitos tipos de métodos de soldagem e eles só podem ser selecionados de acordo com circunstâncias específicas. Após a determinação do método de soldagem, os parâmetros do processo de soldagem são formulados. Os tipos de parâmetros do processo de soldagem são diferentes. Por exemplo, a soldagem a arco manual inclui principalmente: modelo do eletrodo (ou marca), diâmetro, corrente, tensão, tipo de fonte de energia de soldagem, método de conexão de polaridade, número de camadas de soldagem, número de passes, métodos de inspeção, etc.