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Trocador de calor de folha de tubo fixo
Trocadores de calor de chapas tubulares fixas referem-se a um trocador de calor de casco-e-tubo no qual as chapas tubulares em ambas as extremidades do feixe de tubos são conectadas fixamente ao casco por soldagem. Depois que a placa do tubo é soldada ao casco, ela também pode ser usada como flange e é conectada ao flange da caixa do tubo por meio de parafusos. A vantagem é que a estrutura é simples e o diâmetro interno da casca é o menor, desde que garanta a mesma superfície de transferência de calor.
Um trocador de calor de placa tubular fixa é um tipo de trocador de calor de casco e tubo, onde as placas tubulares em ambas as extremidades são rigidamente conectadas ao casco, resultando em uma estrutura simples.
Vantagens do produto
Forte confiabilidade estrutural: O feixe de tubos e as placas de tubos são totalmente soldados, eliminando completamente quaisquer riscos de vazamento nos pontos de conexão. Excelente capacidade de pressão: as placas dos tubos têm 38-60 mm de espessura, com uma resistência à pressão maior ou igual a 4,0 MPa, atendendo aos requisitos de vapor de alta pressão e outras condições exigentes. Alta resistência à fadiga: O invólucro integrado e sem costura pode suportar 10⁶ ciclos de flutuações térmicas e de pressão. Compensação de tensão térmica: As interfaces da junta de expansão são reservadas para absorver deslocamentos de 3 a 15 mm, evitando deformações devido a diferenças de temperatura.
Personalização do produto
Opções de materiais: aço carbono/aço inoxidável/liga de titânio/liga de aço Tipos de conexão de entrada e saída: conexão flangeada/conexão rosqueada/conexão soldada Tipos de tubos de transferência de calor: tubos simples/tubos em espiral/tubos aprimorados Métodos de transferência de calor: Líquido-Líquido/Líquido-Gás/Gás-Gás Revestimento de proteção contra corrosão: Revestimento epóxi/Revestimento de poliuretano/Revestimento de PTFE
Sobre nós
está localizada em Wuxi, um centro de fabricação no leste da China, especializada no projeto e fabricação de vasos de pressão e trocadores de calor. Nossa fábrica ocupa 15.000 metros quadrados e está equipada com modernas oficinas de produção, centro de testes não{5}}destrutivos, laboratório físico e químico e laboratório de soldagem, com uma equipe técnica profissional de 130 membros.
Certificações Internacionais Possuímos diversas certificações internacionais para garantir que nossos produtos atendam aos padrões dos principais mercados globais: ASME U & U2 - Qualificação Americana para Fabricação de Vasos de Pressão PED 2014/68/UE - Certificação da Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE ISO 9001:2015 - Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade Certificação do Sistema de Qualidade de Soldagem ISO 3834-2 - Certificação de vaso de pressão DOSH - Malásia Certificação de padrões industriais japoneses JIS -
Experiência de mercado global Nossos produtos são amplamente utilizados em indústrias como petroquímica, refino, gás natural, geração de energia, alimentícia e farmacêutica, e foram exportados com sucesso para mais de 60 países e regiões, incluindo Europa, Japão, Sudeste Asiático e Oriente Médio.
Manutenção e Cuidados
Limpeza interna do tubo: lave regularmente com esfera mecânica ou água-de alta pressão. Limpeza-lateral da carcaça: use apenas solventes químicos para limpeza circulante. Detecção de vazamento: as soldas de chapas de tubos devem passar por testes não{0}destrutivos (RT/PT) regulares. Inspeção da Junta de Expansão: Se forem instaladas juntas de dilatação, a condição de fadiga do fole deve ser cuidadosamente verificada.
Precauções de instalação, depuração e operação
Alinhamento e suporte: Certifique-se de que a carcaça e os tubos estejam alinhados durante a instalação. A folha do tubo não deve ser submetida a força externa excessiva. Juntas de expansão ou acoplamentos flexíveis são recomendados para tubulações de entrada e saída. Procedimento de aumento de pressão e temperatura: Para o comissionamento inicial, um aumento lento de temperatura e pressurização faseada devem ser adotados para reduzir mudanças repentinas no estresse térmico. Itens de monitoramento: Durante a operação, monitore a diferença de temperatura de entrada e saída, queda de pressão, pressão em cada lado e sinais de vazamento. Se for encontrada alguma anormalidade, pare imediatamente a máquina e inspecione-a.
Perguntas frequentes
P: Quais fluidos são adequados para troca de calor em um trocador de calor de placa tubular fixa? R: É adequado para aplicações onde os fluidos em ambos os lados são limpos, não{0}}corrosivos, têm uma pequena diferença de temperatura ou onde ambos os lados têm alta pressão e alta exigência de vedação.
P: É possível solicitar um teste de desempenho de terceiros ao comprar um trocador de calor de placa tubular fixa? R: Sim, apoiamos organizações-terceiras para testar o desempenho térmico do trocador de calor (como taxa de transferência de calor e temperatura de saída).
P: Qual é o ciclo de produção mais curto para um trocador de calor de placa tubular fixa se um pedido urgente for necessário? R: O ciclo de produção mais curto depende da disponibilidade e tamanho do material. Para materiais comumente usados e tamanhos padrão, o tempo de produção pode ser reduzido para 4 a 6 semanas.
P: Podem ser fornecidas orientações em vídeo para instalação e comissionamento do trocador de calor de placa tubular fixa? R: Sim, fornecemos manuais de instalação detalhados e serviços de orientação remota por vídeo para garantir a instalação correta.
P: O trocador de calor pode ser projetado para atender a padrões específicos-à prova de explosão (como ATEX)? R: Sim, se o meio fluido for inflamável ou explosivo, podemos fornecer trocadores de calor que atendam aos padrões-à prova de explosão, como ATEX ou IECEx.