Como calibrar a válvula de segurança de um vaso de pressão?

I. Preparação antes da calibração

Inspeção do equipamento: Confirme se a bancada de calibração, o manômetro e outras ferramentas estão em boas condições de funcionamento.

Inspeção visual: Verifique se há ferrugem na placa de identificação e no corpo da válvula e certifique-se de que todas as peças estejam completas.

II. Definir teste de pressão

Instalação: Fixe a válvula de segurança na bancada de calibração.

Aumento de pressão: Aumente lentamente a pressão até 90% da pressão definida e, em seguida, aumente a pressão a uma taxa menor ou igual a 0,01 MPa/s.

Registro: Registre o valor da pressão quando ouvir a descarga contínua do meio. Repita 3 vezes e tire a média.

III. Teste de pressão de reassentamento

Redução de pressão: Reduza lentamente a pressão a partir da pressão definida.

Registro: Registre o valor da pressão quando a válvula de segurança estiver fechada.

4. Teste de vedação

Pressão: Verifique a superfície de vedação abaixo de 90% da pressão definida.

Standard: When the set pressure is ≤0.3 MPa, the sealing pressure is 0.03 MPa lower than the set pressure; when >0,3 MPa, a pressão de vedação é 90% da pressão definida.

V. Ajuste e reinspeção-

Ajuste: Corrija o valor da pressão ajustando a tensão da mola ou a posição do contrapeso.

Rein-inspeção: repita o teste até passar.

VI. Selo e Registros

Vedação: Vede o recipiente após sua passagem para evitar ajuste.

Registros: arquivar dados como pressão inicial e pressão de reassentamento.

VII. Ciclo de calibração

Nova Remessa: Calibre antes de usar, se necessário.

Periódica: Realizar conforme “Regras de Inspeção Periódica de Vasos de Pressão”.

VIII. Precauções

Mídia: Ar ou nitrogênio são comumente usados.

Segurança: A ventilação deve estar voltada para longe do pessoal; mantenha a cabeça afastada do topo da válvula de segurança.

Meio Ambiente: Evitar corrosão e emperramento; mantenha a ventilação limpa.