Como garantir a operação segura e confiável de vasos de pressão?

I. Implementar rigorosamente procedimentos operacionais seguros

1. Operadores Certificados: Os operadores devem passar por treinamento profissional, estar familiarizados com a estrutura do equipamento, parâmetros de processo e pontos de risco, e obter um certificado especial de qualificação de operador de equipamento antes de iniciar o trabalho.

2. Inspeção pré{1}}abrangente de operação:

Inspecione o corpo do vaso quanto a rachaduras, deformações e corrosão;
Confirmar se os acessórios de segurança (válvulas de segurança, manômetros, medidores de nível, etc.) estão dentro do prazo de validade de calibração e funcionando normalmente;
Verifique se as válvulas estão corretamente abertas e fechadas e se não há vazamentos nas conexões.

3. Operação suave, evitando choques:

Os aumentos de pressão e temperatura devem ser realizados lentamente para evitar estresse térmico excessivo;
Mantenha a pressão e a temperatura estáveis ​​durante a operação, evitando oscilações frequentes para prolongar a vida útil do equipamento.

II. Reforçar a manutenção dos equipamentos e a inspeção regular

1. Pontos de Manutenção Diária:

Manter a superfície externa do recipiente limpa e reparar imediatamente qualquer camada de isolamento danificada;
Aplique graxa anti-ferrugem nas roscas dos parafusos para evitar emperramento;
No inverno, tome precauções contra o congelamento dos medidores de nível e dos tubos dos instrumentos para evitar entupimentos.

2. Inspeção periódica e testes não{1}}destrutivos

Realizar inspeções internas e externas conforme “Normas para Inspeção Periódica de Vasos de Pressão”; Focar na inspeção de áreas vulneráveis, como soldas e raízes de bicos, e realizar testes radiográficos ou ultrassônicos quando necessário; Para recipientes contendo meios corrosivos, meça as alterações na espessura da parede e avalie as taxas de corrosão.

III. Fortaleça o monitoramento-do status operacional em tempo real

1. Monitoramento de parâmetros de processo
Monitore a pressão, a temperatura e o nível do líquido em tempo real para garantir que estejam dentro da faixa especificada e ajuste imediatamente se forem encontradas anormalidades.

2. Inspeção das condições do equipamento

Realizar inspeções a cada hora ou turno, verificando vazamentos, ruídos anormais e vibrações; Observe a integridade das conexões do flange, válvula e acessórios de segurança; Verifique o funcionamento normal dos equipamentos auxiliares (como bombas e compressores).

3. Acessórios de segurança completos e eficazes

Válvulas de segurança: Calibre regularmente para garantir uma pressão de abertura precisa; Manômetros: Precisão não inferior a 1,6 grau, calibrados regularmente; Discos de ruptura, dispositivos de desligamento-de emergência, etc., devem estar em boas condições de espera.

4. Estabeleça um mecanismo de desligamento de emergência

Os operadores devem tomar imediatamente medidas de encerramento de emergência e reportar aos departamentos relevantes nas seguintes situações:

A pressão operacional ou a temperatura da parede excede o limite e não pode ser controlada;
O corpo do recipiente apresenta protuberâncias, rachaduras ou vazamentos graves;
Os dispositivos de segurança falham, os tubos de conexão quebram ou os fixadores são danificados;
Ocorre um incêndio, ameaçando diretamente a segurança do contêiner.

V. Implementar Sistemas de Gestão e Treinamento de Pessoal
Estabelecer e melhorar sistemas de responsabilidade profissional, sistemas de inspeção e planos de emergência;
Organizar regularmente exercícios de emergência para melhorar a capacidade de lidar com emergências;
Fortalecer a educação de conscientização sobre segurança para operadores e eliminar violações de procedimentos operacionais.