Como usar e manter vasos de pressão com segurança

I. Preparação para conformidade antes do uso

1. Confirmação de qualificação: Somente recipientes de pressão fabricados sob licença e que tenham passado na inspeção devem ser usados. É proibida a utilização de equipamentos obsoletos ou sucateados. O registro e um certificado de registro devem ser obtidos no prazo de 30 dias antes do uso.

2. Inspeção pré-de uso: Antes de usar, confirme o aperto de todas as conexões, verifique se há vazamentos no dispositivo redutor de pressão e nas tubulações de conexão e verifique se a aparência do recipiente está livre de ferrugem, deformação, corrosão, etc. Confirme se os acessórios de segurança (válvulas de segurança, manômetros, etc.) estão intactos e eficazes.

II. Operação padronizada durante o uso

1. Requisitos Operacionais:
Operação Suave: As taxas de pressurização/aquecimento/resfriamento devem ser lentas para evitar flutuações frequentes e significativas na pressão e temperatura. Superaquecimento, sobrepressão e operação de sobrecarga são estritamente proibidos.

Restrições Especiais: Não desmonte os parafusos de fixação enquanto estiverem pressurizados. Os cilindros de gás devem ser equipados com o redutor de pressão correspondente antes do uso. Redutores de pressão e manômetros para gases diferentes não devem ser misturados. As interfaces e tubulações do cilindro de oxigênio não devem entrar em contato com graxa.

2. Requisitos ambientais: Os vasos de pressão devem ser colocados em uma área fresca e bem{1}ventilada, com temperatura ambiente não superior a 35 graus, longe de fontes de fogo e calor (mantendo uma distância de pelo menos 1 metro) e protegidos da exposição-a altas temperaturas à luz solar direta. Os cilindros de gás combustível devem ser armazenados separadamente dos cilindros de gás oxidante.

3. Requisitos de material: O gás dentro do cilindro não deve ser completamente esgotado. Os cilindros de gás permanente devem reter uma pressão residual não inferior a 0,05 MPa, e os cilindros de gás liquefeito devem reter 0,5% a 1,0% do seu volume de enchimento para evitar o refluxo atmosférico.

III. Manutenção e inspeção diária

1. Manutenção de Rotina: A unidade usuária deverá realizar manutenção regular nos vasos de pressão, realizando uma auto-inspeção pelo menos uma vez por mês. Quaisquer anormalidades encontradas devem ser tratadas prontamente e registradas.

2. Calibração de acessórios de segurança: As válvulas de segurança devem ser calibradas pelo menos uma vez por ano e os discos de ruptura geralmente devem ser substituídos a cada 2-3 anos. Os manômetros devem ser calibrados periodicamente, e aqueles com ponteiros imprecisos ou mostradores quebrados devem ser substituídos imediatamente. 3. Gerenciamento de registros: Um registro técnico completo do vaso de pressão deve ser estabelecido, registrando dados de projeto e fabricação, resultados de inspeções periódicas, informações diárias de uso e manutenção, registros de falhas e acidentes, etc.

4. Requisitos de Inspeção Periódica Os ciclos de inspeção para diferentes tipos de vasos de pressão estão claramente definidos:

1. Vasos de pressão metálicos estacionários: Inspeção inicial dentro de 3 anos do comissionamento; níveis de segurança 1 e 2 inspecionados a cada 6 anos; nível 3 inspecionado a cada 3-6 anos; nível 4 sob monitoramento com ciclo não superior a 3 anos; o nível 5 requer descomissionamento.

2. Vasos de pressão móveis: Caminhões-tanque, vagões-tanque ferroviários, etc., devem passar por pelo menos uma inspeção anual, com a primeira inspeção abrangente dentro de 1 ano após o comissionamento. Os ciclos subsequentes são determinados com base no status de segurança.

3. Cilindros de Gás e Câmaras de Oxigênio: Os cilindros de gás convencionais devem passar por teste de pressão a cada 3 anos conforme necessário; as câmaras de oxigênio devem ser inspecionadas pelo menos uma vez a cada 3 anos.

Todos os vasos de pressão devem enviar proativamente uma solicitação de inspeção periódica à agência de inspeção um mês antes do vencimento do período de validade do certificado de inspeção.

V. Requisitos de gerenciamento de emergências Os usuários devem desenvolver planos abrangentes de resposta a emergências para acidentes com vasos de pressão e realizar exercícios regulares. No caso de emergências como sobrepressão, vazamento ou deformação, a operação do equipamento deve ser interrompida imediatamente, o pessoal não relacionado evacuado, as chamas próximas extintas e o incidente relatado imediatamente. A resposta a emergências deve ser realizada sob a premissa de garantir a segurança pessoal.