Quais são alguns métodos para evitar incrustações em trocadores de calor a placas?

1. Controle rigoroso da qualidade da água da fonte: Reduzir o risco de incrustações na entrada é a medida preventiva mais crucial. Instale equipamentos de amaciamento de água ou dispositivos de filtragem antes da água de entrada do trocador de calor para remover íons de dureza de cálcio e magnésio e partículas suspensas. Para fontes de água de alta{3}}dureza, o tratamento de amolecimento profundo pode ser obtido usando resinas de troca iônica ou sistemas de osmose reversa. Simultaneamente, com base nos resultados dos testes de qualidade da água, inibidores de incrustação e corrosão ecologicamente corretos podem ser adicionados cientificamente para inibir a cristalização e deposição de sais inorgânicos.

2. Otimize os parâmetros operacionais do equipamento: Ajuste razoavelmente os parâmetros para reduzir os fatores de escala. Recomenda-se controlar a temperatura-de saída do lado quente em no máximo 70 graus (ajustar de acordo com o meio) para evitar que altas temperaturas promovam precipitação de incrustações. Mantenha a velocidade do fluxo entre-placas entre 0,5 e 2,5 m/s para reduzir a deposição de incrustações por meio da lavagem de fluido. Minimize inicializações e desligamentos frequentes-de equipamentos para manter a operação estável de temperatura e pressão, reduzindo a estagnação do fluxo e o superaquecimento localizado.

3. Manutenção e limpeza regulares: Mesmo com medidas preventivas, pequenas incrustações ainda se acumularão ao longo do tempo, exigindo manutenção preventiva regular: O monitoramento diário dos diferenciais de pressão de entrada e saída e da temperatura de saída é essencial, com atenção imediata a quaisquer anormalidades. A limpeza de rotina deve ser realizada a cada 6 meses a 1 ano, com ciclos de limpeza mais curtos para cenários com alto risco de incrustação. Para pequenas incrustações, a retrolavagem on-line ou a limpeza por circulação química podem ser usadas sem desmontagem. Quando a queda de pressão aumenta em mais de 10% ou a eficiência da troca de calor diminui significativamente, as placas devem ser desmontadas para limpeza off-line para remover incrustações existentes.

4. Seleção de configuração de equipamento anti-escala: Ao comprar equipamentos, priorize materiais de-alta qualidade. Isso reduz a probabilidade de dimensionamento do ponto de vista do projeto. O uso de materiais-resistentes à corrosão, como aço inoxidável 316L e titânio nas placas, com alto acabamento superficial, reduz efetivamente a adesão de incrustações. Simultaneamente, combinar juntas de alta-temperatura e resistentes a produtos químicos de acordo com as características do meio aumenta a capacidade geral anti-incrustante. Alguns produtos também passam por tratamentos de superfície especiais nas placas para reduzir ainda mais a adesão de incrustações.

5. Padronizar o monitoramento e o gerenciamento diários: testar regularmente os indicadores de qualidade da água e ajustar o tratamento de descalcificação e os planos de dosagem do inibidor de incrustações em tempo hábil, de acordo com as mudanças na qualidade da água, para evitar aumento do risco de incrustações devido a flutuações na qualidade da água. Ao mesmo tempo, registre as alterações nos parâmetros operacionais para detectar e tratar os sinais de incrustação o mais cedo possível.